Какви са техниките за обработка на въглероден графитен прах?

Здравейте! Като доставчик на въглероден графитен прах, аз съм много развълнуван да споделя с вас някои идеи относно техниките за обработка на въглероден графитен прах. Въглеродният графит на прах е невероятен материал с широк спектър от приложения, от промишлено производство до високотехнологична електроника. Така че, нека се потопим направо и да проучим как се прави тази универсална пудра.

1. Избор на суровини

Целият процес започва с избора на правилните суровини. За нас качеството на суровината е ключово. Една от често използваните суровини е калцинираният нефтен кокс.Калциниран петролен кокс за керамикае страхотен вариант. Това е страничен продукт от процеса на рафиниране на петрол и след калциниране има високо съдържание на въглерод и относително стабилни физични свойства.

Ние също използваме графитизиран калциниран петролен кокс.Графитизиран калциниран петролен кокс за производство на стоманае друга важна суровина. Графитизацията е процес, при който структурата на кокса се трансформира в по-подредена структура, подобна на графит, което му осигурява по-добра електрическа и топлопроводимост.

2. Натрошаване и смилане

След като разполагаме със суровините, следващата стъпка е да ги разделим на по-малки части. Първо, ние използваме трошачки, за да намалим размера на суровините от големи парчета до по-малки частици. Това е доста груб процес, но е необходимо да улесните следващите стъпки.

След раздробяването преминаваме към смилането. Смилането е от решаващо значение за постигане на правилния размер на частиците на праха от въглероден графит. Използваме различни видове мелници, като топкови или струйни мелници. Топковите мелници работят чрез въртене на цилиндър, пълен с топки, които раздробяват и смилат материала. Струйните мелници, от друга страна, използват високоскоростни струи въздух или пара за пулверизиране на частиците.

Целта тук е прахът да достигне определен размер на частиците. Различните приложения изискват различни размери на частиците. Например, в някои високопрецизни електронни приложения се нуждаем от много фин прах с тясно разпределение на размера на частиците.

3. Пречистване

Въглеродният графитен прах трябва да бъде възможно най-чист за повечето приложения. По време на извличането и обработката на суровината може да има примеси като пепел, сяра и други метали. Така че трябва да пречистим праха.

Един често срещан метод за пречистване е обработката с киселина. Накисваме праха в киселини като солна киселина или флуороводородна киселина, за да разтворим примесите. Но трябва да сме много внимателни, защото тези киселини са силно корозивни. След обработката с киселина, ние измиваме праха старателно, за да отстраним остатъчната киселина и разтворените примеси.

Друга техника за пречистване е обработката при висока температура. Чрез нагряване на праха до изключително високи температури в инертна атмосфера можем да прогоним летливите примеси. Този процес също помага за допълнително графитизиране на материала и подобряване на неговата структура.

4. Класификация

Не всички прахови частици завършват с еднакъв размер след смилане. Така че трябва да класифицираме праха, за да разделим различните размери на частиците. За тази цел използваме сита или въздушни класификатори.

Ситата са прости и ефективни. Прекарваме праха през серия от сита с различни размери на отворите. По-малките частици преминават през фините сита, а по-едрите се задържат на по-едрите сита.

Въздушните класификатори работят, като използват разликата в аеродинамичните свойства на частици с различни размери. Прахът се подава във въздушен поток, като по-малките частици се отнасят от въздуха, докато по-големите падат надолу поради гравитацията.

Тази стъпка на класифициране е важна, защото ни позволява да доставяме праха с желаното разпределение на размера на частиците на нашите клиенти.

5. Повърхностна обработка

Понякога трябва да модифицираме повърхностните свойства на въглеродния графитен прах. Повърхностната обработка може да подобри омокряемостта, реактивността или съвместимостта на праха с други материали.

Един от начините да направите това е чрез покриване на прахообразните частици. Можем да използваме различни видове покрития, като полимери или метални оксиди. Например, покриването на праха с тънък слой метален оксид може да подобри неговата електропроводимост или да го направи по-устойчив на окисление.

Друг метод за повърхностна обработка е плазмената обработка. Плазмата е силно йонизиран газ и когато прахът е изложен на плазмата, повърхностната химия на частиците може да бъде променена. Това може да подобри адхезията на праха към други материали в композитни приложения.

Производство на различни степени на въглероден графитен прах

Въз основа на гореспоменатите техники за обработка, ние можем да произвеждаме различни степени на въглероден графитен прах. например,HP графитен прахе висока производителност. Обикновено се подлага на по-строги процеси на пречистване и смилане, за да се постигне много висока чистота и фин размер на частиците. Този вид прах често се използва в напреднали приложения като космическото пространство и електрониката от висок клас.

Защо нашите продукти се отличават

Като доставчик на прах от въглероден графит, ние се гордеем с нашия строг контрол на качеството по време на обработката. Ние използваме най-съвременно оборудване и следваме най-добрите практики в индустрията. Нашият екип от експерти непрекъснато работи върху подобряването на нашите техники за обработка, за да произвежда най-висококачествен прах.

Разбираме, че различните клиенти имат различни нужди. Независимо дали сте в керамичната промишленост, производството на стомана или сектора на електрониката, ние можем да ви предоставим правилния клас и спецификация на въглероден графитен прах.

Нека се свържем

Ако се интересувате от нашите продукти на прах от въглероден графит или имате въпроси относно техниките за обработка или приложенията, не се колебайте да се свържете с нас. Винаги сме нетърпеливи да си поговорим и да видим как можем да отговорим на вашите специфични изисквания. Нека започнем разговор и да проучим как нашият прах може да бъде от полза за вашия бизнес.

Референции

• Barrett, EP, & Phillips, MI (1991). Ръководство за въглерод и графит. Бътъруърт - Хайнеман.
• Oshida, Y. (2020). Въглеродни материали в медицината и стоматологията. Elsevier.