Често срещани проблеми с графитните електроди при производството на стомана в електрически пещи

Кои са основните фактори, които влияят върху консумацията на графитен електрод при производството на стомана в електродъгова пещ?

Основните фактори включват: (1) Сума на таксата и метод на таксуване. (2) Време за зареждане и време за изключване. (3) Цикъл на топене. (4) Емисии на отпадъчни газове и система за отстраняване на прах. (5) Качество на регулиране на електрода. (6) Качество на регулиране на натоварването. (7) Операция за продухване с кислород. (8) Качество на свързване на електродите. (9) Качество на тялото на електродното съединение. (10) Отвор на електродното съединение и точност на обработка на съединението.

На какво трябва да се обърне внимание при съхранението на графитни електроди в стоманодобивните заводи?
Електродите и съединенията трябва да се съхраняват на чист циментов под, за да се предотврати повреда на електродите или залепване с кал. За електроди, които временно не се използват, не отстранявайте опаковката, за да предотвратите попадането на прах и отломки върху резбите на съединението или крайната повърхност на електрода и вътрешните резби на отвора на електрода. Електродите трябва да се поставят спретнато в склада и двата края на стека с електроди трябва да бъдат подплатени, за да се предотврати изплъзването на купчината. Височината на подреждане на електродите обикновено не трябва да надвишава два метра. Електродите трябва да се съхраняват на защитено от дъжд и влага място, за да се предотвратят пукнатини и ускорено окисляване по време на производството на стомана. Електродните съединения не трябва да се съхраняват близо до високи температури, за да се предотврати разтопяването и преливането на съединенията.

Как да избегнем счупване и спъване на електрода по време на производство на стомана?
Следните мерки могат ефективно да избегнат счупването на електрода и препъването му по време на производството на стомана: (1) Фазовата последователност на електрода е правилна и в посока обратна на часовниковата стрелка. (2) Стоманеният скрап в стоманодобивната пещ е равномерно разпределен и големи парчета стоманен скрап се поставят на дъното на пещта колкото е възможно повече. (3) Избягвайте наличието на непроводими материали в стоманения скрап. (4) Електродната колона е подравнена с горния отвор на пещта и електродната колона е успоредна. Стената на горния отвор на пещта трябва да се почиства често, за да се избегне натрупването на остатъчна шлака и счупването на електрода. (5) Поддържайте системата за накланяне на електрическата пещ в добро състояние, за да поддържате накланянето на електрическата пещ стабилно. (6) Избягвайте да затягате държача на електрода при свързването на електрода и отвора за свързване на електрода. (7) Изберете високоякостни, прецизни и висококачествени съединения. (8) Приложеният въртящ момент при свързване на електродите трябва да е подходящ. (9) Преди и по време на свързване на електрода, предотвратявайте механично увреждане на резбата на отвора на електрода и резбата на съединението. (10) Предотвратете вграждането на стоманена шлака или чужди тела в отвора на електрода и съединението, което да повлияе на винтовата връзка.

На какво трябва да обърнат внимание стоманодобивните заводи по време на повдигане на кран, когато използват графитни електроди?
Независимо дали използвате мотокар или кран за транспортиране на електрода, той трябва да се управлява внимателно. По време на процеса на повдигане на електрода повредата на края на електрода и резбата ще причини сериозни проблеми при използването на електрода. По-специално резбата на отвора с резба и съединението трябва да бъдат защитени. При повдигане на електрода трябва да има предпазна подложка, за да се избегне повреда на края на електрода и резбата на съединението.

Как да свържете правилно електрода?
Когато свързвате, използвайте сгъстен въздух, за да почистите отвора на електрода, края на електрода и съединението. Не трябва да има натрупване на прах и чужди тела. Връзката трябва да се поддържа чиста и равна. Когато двата електрода са завинтени до известна степен (разстоянието е около 10 mm), продухайте ги отново със сгъстен въздух и след това затегнете електрода с динамометрична скоба. Въртящият момент, приложен по време на затягане, трябва да е подходящ. Ако след затягане се установи празнина във връзката, тя трябва да се изтегли и да се свърже отново, докато няма празнина.