Текущо състояние и анализ на индустрията на графитния електрод

Текущо състояние и анализ на индустрията на графитния електрод
Въглеродната индустрия е суровина, която се поддържа от страната. В стоманодобивната промишленост графитните електроди са устойчиви на високотемпературни и проводими суровини. Понастоящем в Китай има повече от 400 въглеродни предприятия, с годишна продукция от около 700 000 тона графитни електроди. Понастоящем само повече от 50 местни предприятия подкрепят тази технология и мащабно производство. През последните години с непрекъснатото подобряване на структурата на стоманодобивната промишленост, подмяната на малки и средни отоплителни пещи и бързото развитие на високи мощност и ултра-тежки отоплителни пещи, изискванията за големи и малки инженерни графитни електроди са значително намалени и захранването се преодолява сериозно. Връзката на предлагането и предлагането на графитни електроди с висока мощност е сравнително стабилна. Поради глобалната икономическа рецесия, глобалното търсене на графитни електроди рязко спадна и противоречието между предлагането и търсенето на вътрешния пазар се засили, което кара графитните електродни компании често да търпят загуби.

(I) Сериозен свръхкапацитет

След бързото икономическо развитие и растеж на Китай, темпът на икономически растеж надхвърли 10%, което насърчава тенденцията за развитие на въглеродната област на интимните услуги. Приемайки основната суровина на стоманодобивната промишленост, графитни електроди за производство на стомана, като пример до края на 2018 г. производственият капацитет на моята страна на графитни електроди достигна 700 000. Понастоящем производственият капацитет на графитния електрод в моята страна е достигнал 586 600 тона, а потреблението е достигнало 310 000 тона. Сред тях изходът на мащабни графитни електроди достига 26,27%, достигайки 15,4100 тона. Търсенето на графитни електроди с голям размер се увеличава с всеки ден. С избухването на финансовата криза връзката за предлагане и предлагане става все по -напрегната, конкуренцията се засили и пазарната конкуренция става все по -свирепа. При решаването на проблема с свръхкапацитета трябва да се обърне внимание на следните проблеми. Първо, настоящият излишък е структурен излишък и нисък излишък. Капацитетът на доставка на традиционното електроинженерство и електрическите степени с висока мощност е в излишък, а захранването на големи и средни графитни електроди, особено супер големи и ултра високи електрически степени, е в очевиден недостиг. Трябва да се разграничат твърде много проблеми. Второ, свръхпроизводството се отнася до редовното свръхпроизводство, генерирано в производството и обработката, а не значително увеличение на предлагането. Тази порочна ценова конкуренция ще донесе огромни загуби на цялата индустрия на графитния електрод, като по този начин ще се отрази на здравословното развитие на цялата индустрия на графитния електрод.

(Ii) Неразумна структура на продукта

Консумацията на графитни електроди е тясно свързана с производството на електрическа стомана, индустриален силиций, абразиви, жълт фосфор и други продукти. На фона на забавянето на икономическата трансформация производственият мащаб на традиционните електроди на електроенергия продължава да нараства бързо, но скоростта на регулиране на структурата на продукта е сравнително бавна. Следователно, сегашното връзване на предлагането и предлагането на графитни електроди в въглищната промишленост е основно, че предлагането на графитни електроди надвишава доставката на електроенергия, а предлагането и предлагането на електроди за електроенергия са балансирани. Предлагането и предлагането на традиционните енергийни електроди са силни. По отношение на разнообразната структура има голяма пропаст между моята страна и напредналото ниво на света [1]. UCAR в Съединените щати, Токай в Япония, Showa Electric и други са всички ултра високи електроди, 80% от които са ултра високи електроди с диаметър над 500 mm. Настоящото вътрешно производство на големи електроди обаче е само 27%. Големите електрически пещи с висока мощност могат да спестят 10% до 20% от електричеството. Увеличаването на мощността на електрическите пещи за производство на стомана може да намали времето за топене с 20%. Общата цена може да бъде спестена с повече от 10%, а разработването на електрически пещи с високо ниво на мощност е неизбежна тенденция.

(Iii) неясно професионално разделение на труда

За да се гарантира по -добре конкурентоспособността на оборудването, международно известните въглеродни предприятия като UCAR в Съединените щати са внедрили строги системи за техническо управление в различни предприятия. Сред тези производствени линии 1 ~ 2 са специализирани в производството на композитни продукти, докато други фабрики са специализирани в производството на конкретни продукти. В допълнение, същото важи и за международно известни въглеродни предприятия като SGI-Dahu и SDK. Понастоящем професионалното подразделение на труда на предприятията за производство на графитни електроди в моята страна не е ясно. Повечето местни предприятия произвеждат обикновени, високомощни и дори ултра-мощни електроди според типовете продукти. Връзка между захранването и електрода. Технически, електродът с по -малка производствена скала трябва да бъде около Ø300 mm, докато размерът на големия електрод е Ø600 mm. Следователно производствената организация и мениджмънт са много сложни и е трудно да се осигури мащабно производство.

(Iv) Висока зависимост от чуждестранните основни суровини

Основният компонент на графитните електроди е иглата кокс. Използването на електроди с игли с ултрависока игла може да съкрати времето за производство на стомана с 30%~ 50%, да спести 10%~ 50%от електричеството и значително да намали разходите за производство на стомана. Понастоящем производствената технология на иглата в моята страна е най -вече монополизирана от няколко страни като Съединените щати и Япония, а производството на игли в Китай все още разчита на вноса. Цената на иглата кокс също продължава да се повишава поради монопола на чуждестранните технологии: през 2008 г. цената на иглата на нефтена игла се увеличи с 400 долара в сравнение с 2007 г. Съединените щати се повишиха с 80% през 2009 г., а Япония нарасна със 70%. Понастоящем основните суровини на вътрешните графитни електроди се монополизират от чужди страни, което се превърна в важен фактор, ограничаващ нейното развитие. Следователно индустрията на графитния електрод в Китай трябва да увеличи сътрудничеството си с индустрията на иглата за кокс и да ускори актуализацията на основната си технология.

(V) Слаб глас в сътрудничество с потребителите надолу по веригата

Наред с тенденцията за развитие на стоманодобивната промишленост на моята страна, концентрацията на стоманодобивната промишленост на моята страна също постепенно се развива. Тъй като стоманодобивната промишленост е основната сила на пазарната конкуренция, нейното управление става все по -стандартизирано и по -строго, а наказанието за нелоялна конкуренция и корупция също става все по -строго. Свръхпроизводството на графитни електроди в Китай и търсенето на вносни стоки обективно предоставиха много възможности за стоманодобивната промишленост, като в същото време отслабват правото да говорят в областта на графитните електроди в моята страна. В маркетинговата практика някои стоманодобивни мелници вече не приемат цитатите на производителите на графитни електроди, но приемат метода на самооценка, за да ги принудят да приемат. В процеса на внедряване някои стоманени предприятия с определена сила дори ще принудят цената на доставката на договора да бъде намалена, като по този начин ще принуди доставчиците на графитен електрод да удължат времето на вземанията.

(Vi) Слаби научноизследователска и развойна дейност и технологични иновации на продукти от висок клас

Големите (700 mm) графитни електроди не могат да бъдат произведени масово в моята страна понастоящем поради фактори като управление, оборудване, пещи за печене, средства, процесен поток и суровини и трябва да бъдат внесени в големи количества. Технологичните иновации са важна сила за насърчаване на индустриалното развитие и икономическото развитие. Способността за технологична иновация на индустрията на графитния електрод в моята страна е сравнително слаба и има голяма разлика в сравнение с международните връстници и вътрешните напреднали индустрии.

(Vii) Неблагоприятно положение

Понастоящем производственият капацитет на електрода на вътрешния графит е сериозно преувеличен и структурният дисбаланс се превърна в консенсус. Китай и международното потребление леко се увеличават всяка година, но няма много място за развитие. Въпреки това, много компании разширяват или изграждат нови сгради за разширяване на съществуващия производствен капацитет и има повече въглеродни компании и проекти. В дългосрочен план дисбалансът между предлагането и предлагането ще се влоши допълнително и пазарът на въглерод ще бъде изправен пред сериозна криза. Свръхкапацитетът е длъжен да доведе до засилена пазарна конкуренция и дори конкурентни намаления на цените и безредна конкуренция, което ще направи пазара неконтролируем и ще намали производителността на цялата индустрия.

(Viii) Неприложна стратегия

Като цяло, китайските компании за графитен електрод имат слаби проблеми в управлението на стратегията за развитие, липсата на овладяване на управлението на корпоративната стратегия, липсата на огромна непредвидена ситуация и едностранчивостта и разумните методи за вземане на решения. Някои компании или нямат дългосрочни планове за развитие, или нямат стратегически планове. Много компании са слепи в разбирането и анализирането на ситуацията на пазара и конкуренцията и липсват количествен и обективен анализ. Стратегическото управление на някои компании е твърде „виртуално“ и няма ясен план за изпълнение. През последните години, с глобалната икономическа интеграция, непрекъснатите промени в пазарната среда и сложността на пазарната конкуренция, общата оперативна ефективност на индустрията на графитния електрод е лоша и проблемите с неговата оперативна стратегия се превърнаха в основна пречка за развитието на индустрията на графитния електрод в моята страна.

(Ix) ефективността на предприятията в индустрията не е висока

Възвръщаемостта на капитала е съотношението на общия доход, данъци и общите активи, получени в определен период. Това е общата икономическа полза от предприятието и нейния принос за развитието на националната икономика. Коефициентът на оборот на оборотен капитал е индикатор за измерване на дебита на оперативния капитал на предприятието. Предприятието има висок процент на използване на активи, дълъг цикъл на оборот, бърз процент на капиталовия поток и висок процент на използване на капитала. Основният темп на растеж на печалбата е съотношението на основните печалби на предприятието през текущата година към общите приходи от предходната година. Важен показател е да се измери перспективите за развитие и възможностите за развитие на предприятието. Коефициентът на дълга към актива е съотношението на общите задължения на предприятието в края на годината към общите активи. Той отразява съотношението на общите активи на предприятието. Това съотношение е цялостен дълг на предприятието. Трите аспекта на разходите са: разходи за управление, разходи за продажби и финансови разходи. Коефициентът на разходите и ползите е важен показател за измерване на работната способност и ползите от предприятието.