Кофа пещи с графитни електроди

Първите черпачни пещи са построени в средата на 60-те години от ASEA в Швеция. В производствения процес черпакът беше поставен в камера, която имаше два капака, единият за вакуумна обработка, а другият капак с три електрода за нагряване. Друг метод е въведен с един вакуумно затворен капак, през който са вкарани електродите. Конструкцията беше технически взискателна с вакуумно херметични изводи за електроди. Хората наричат ​​този вид технология като обикновено VAD. Разпространява се умерено, въпреки че нагряването при атмосферно налягане е много по-често срещано. В металургичния процес той въведе допълнителна специалност, а именно индуктивно разбъркване в черпаци. Въпреки че е приложена индуктивна мощност, стената на черпака вътре в индукционната намотка не може да бъде феромагнитен материал като въглеродна стомана, а е направена от немагнитна аустенитна неръждаема стомана.

 

Производството на стомана обикновено включва първично производство на стомана и процедури за вторична обработка. След процеса на първична обработка, генерираната разтопена стомана се излива в пещи с черпак. Такива пещи черпаци нагряват стоманата от първичния етап с помощта на три графитни електрода, които са свързани към дъгов трансформатор. Процесът на EAF при производството на стомана и пещта за кофа в центъра за рафиниране са посочени, както следва:

 

 

Xinhui Carbon изгради страхотни партньорства с фабриките за производство на стомана на континентите. Екипът работи, за да подпомогне нашите клиенти с висококачествени продукти, които отговарят на взискателните нужди на един модерен топилен цех, както и да внесе нашия опит и технически умения в съоръженията. Xinhui Carbon използва глобален отпечатък, който създава близост между нашите продукти и всички крайни клиенти.