uhp600 анализ на графитен електрод и решение за падане на краен блок по време на топене на EAF

1. Много заводи за стомана се сблъскват с проблема с падането на крайния блок до известна степен по време на топенето на стоманени заготовки. По време на топене на EAF, токът на електрода UHP600 може да достигне около 90,000A, а плътността на тока може да достигне около 25A/cm². В процеса на топене площта на напречното сечение на UHP600 постепенно ще намалява. При условия на постоянен ток, с намаляване на площта на напречното сечение на електрода и увеличаване на плътността на тока, носещата способност на електрода се увеличава. В комбинация със силата, упражнявана от долната част на електродъговата пещ върху електродите, както външните сили, така и вътрешните сили, действащи върху електродите, се увеличават. Следователно могат да се появят пукнатини, както и падане или отделяне на крайния блок. Ако възникне тази ситуация и ние продължим да поддържаме постоянен ток, докато се стремим да подобрим производствения капацитет и производителността, неизбежно е блоковете в долната част да паднат.

 

2. Факторите, влияещи върху падането или отделянето на крайния блок, включват: свръхголям капацитет на трансформатора; трифазен дисбаланс; прекалено високо вторично напрежение; прекалено висок вторичен ток; прекомерна консумация на масло.

 

3. Решение: Постепенно увеличавайте тока по време на процеса на топене, за да намалите потреблението. С напредването на топенето постепенно изтънявайте краищата на електродите, докато се сублимират поради ерозия от разтопена шлака (която се инфилтрира в разтопения басейн). Разбира се, потреблението на електроди е тясно свързано с проектните характеристики и условията на работа, специфични за всяка електродъгова пещ, включена в този период - внезапните увеличения на електрическите токове трябва да се избягват, доколкото е възможно, тъй като това ефективно намалява скоростта на потребление на електроди.