Използване и свойства на графитен електрод

(1) Използва се в пещи за производство на електрическа дъга
Графитните електродни материали могат да се използват главно за производство на стоманена пещ. Електрическата пещ стоманодобивна е да се използват графитни електроди, за да въведат работен ток в пещта. Силният ток в долния край на електрода може да повлияе на изпускането на дъгата през газовата среда и да използва топлината, генерирана от дъгата, за да мирише. Размерът на електрическия капацитет е оборудван с графитни електроди с различни диаметри, които могат да се използват непрекъснато, а връзката между електродите е срещу електродна фуга. Графитът, използван като електродния материал за производство на стомана, представлява около 70-80% от общото количество графитни електроди в Китай.
(2) Използва се в електрически пещи на руда
Използва се главно за производството на железни пещ фероалъри, чист силиций, жълт фосфор, калциев карбид и матов. Неговата характеристика е, че долната част на проводимия електрод е погребана в заряда. Следователно, в допълнение към топлината, генерирана от дъгата между електрическата плоча и заряда, съпротивлението на заряда също генерира топлина, когато токът преминава през заряда.
(3) Използва се в пещи за съпротива
Графитизационните пещи, използвани за продуктите на графитен материал в производствения процес, топящите се пещи и производството на технологично стъкло за топене и електрическите пещи, използвани за силиконов карбид, са всички пещи за съпротивление. Управлението на материалите в пещта е както отоплителен резистор, така и отопляем предмет.
(4) Голям брой заготовки на графитен електрод също се използват за обработка в различни тигели, графитни лодки, горещо пресоване на форми, вакуумни топлинни елементи и други продукти със специална форма.
Трябва също да се отбележи, че сред трите графитни материала във високотемпературните композитни материали, включително графитни електроди, графитни форми и графитни походи, при високи температури графитът е лесен за окисляване и изгаряне, като по този начин се разхлабва въглеродният слой върху повърхността на пластмасовия материал, увеличавайки порьозността на структурата.