Каква е разликата между въглероден електрод и графитен електрод?

Графитният електрод се изработва главно от петролен кокс и иглист кокс като суровини, каменовъглен катран като свързващо вещество и се прави чрез калциниране, дозиране, месене, пресоване, печене, графитизация и механична обработка. Това е проводник, който освобождава електрическа енергия в дъгова пещ, за да нагрее и разтопи заряда. Според неговите показатели за качество, той може да бъде разделен на обикновен мощен графитен електрод, високомощен графитен електрод и свръхмощен графитен електрод.

Производствени характеристики: дълъг производствен цикъл, висока консумация на енергия и много производствени процеси. Необходимите въглеродни суровини като петролен кокс и каменовъглен катран са странични продукти от производството и преработката от нефтопреработвателните предприятия и въглищните химически предприятия. Трудно е да се гарантира напълно качеството и стабилността на суровините, особено на игления кокс, модифицирания електроден асфалт и специалния импрегниращ агент асфалт с ниско съдържание на неразтворими хинолини, използвани в производството на графитни електроди с висока и свръхвисока мощност. Това е спешно необходимо за вниманието и активното сътрудничество на предприятията за химическа преработка на нефт и въглища в моята страна.

Области на приложение:

(1) Използва се в електродъгови пещи за производство на стомана; производството на стомана в електрически пещи е основен потребител на графитни електроди. Производството на стомана за електрически пещи в моята страна представлява около 18% от производството на сурова стомана, а графитните електроди за производство на стомана представляват 70% до 80% от общото потребление на графитни електроди. Производството на стомана в електрически пещи използва графитни електроди за въвеждане на ток в пещта и използва високотемпературния източник на топлина, генериран от дъгата между точката на електрода и заряда, за да извърши коване.

Използва се в електродъгови пещи; електродъговите пещи се използват главно за производство на промишлен силиций и жълт фосфор. Техните характеристики са, че долната част на проводящия електрод е заровена в пещта, в слоя на материала се образува дъга и топлинната енергия, генерирана от съпротивлението на самия заряд, се използва за нагряване на заряда. Електродъговите пещи, които изискват по-висока плътност на тока, изискват графитни електроди. Например, около 100 kg графитни електроди се изразходват за всеки тон произведен силиций и около 40 kg графитни електроди се изразходват за всеки тон произведен жълт фосфор.

Xinhui Carbon е специализирана в производството и продажбите на графитни и въглеродни продукти и може да отговори на нуждите на клиентите в различни области.